সিলিন্ডার হেড ডি-কার্বোনাইজিং করার দক্ষতা অর্জন

আজকে আমাদের আলোচনার বিষয় সিলিন্ডার হেড ডি-কার্বোনাইজিং করার দক্ষতা অর্জন

সিলিন্ডার হেড ডি-কার্বোনাইজিং করার দক্ষতা অর্জন

নিশিডার হেডের বিভিন্ন অংশসমূহ সম্পর্কে দক্ষতা অর্জন :

১. কুলিং জেকেট

২. ইনলেট পোর্ট

৩. বিয়ারিং ব্রাকেট

৪. ক্যাম শ্যাফ

৫. এগজস্ট পোর্ট

৬. স্পার্ক প্লাগ হোল

৭. ক্যাশন চেম্বার

৮. কুলিং লিকুইড অপেনিং

৯. সিলিন্ডার ফিস

১০. ব্রোয়ার ফ্যান

সিলিন্ডার হেড ডি-কার্বোনাইজিং করার দক্ষতা অর্জন

 

সিলিন্ডার হেড ডিকারোনাইজিং করার দক্ষতা :

– সিলিন্ডার ডিকার্বোনাইজিংকরণ (of Cylinder perform the decarbonizing)

– জিকার্বোনাইজিং টুলস নির্বাচন (Select the decarbonizing Tools)

-ডিকার্বোনাইজিং সেট সংগ্রহ কর যাতে বিভিন্ন আকৃতির ওয়্যার ব্রাশ, ওয়ার স্টিক রয়েছে।

-একটি ইলেকট্রিক হ্যান্ড ড্রিল মেশিন সংগ্রহ কর যা যারা ব্রানসমূহ পরিচালনা করা যায় ।

– বিভিন্ন শ্রেণির ক্ষেপার সংগ্রহ কর।

-একটি ম্যাগনিফাইনিং গ্লাস সংগ্রহ কর।

-কম্প্রেসড-এয়ারের ব্যবস্থা রাখ এবং

-একটি টেবিলে সংগ্রহ করা সরঞ্জাম সংরক্ষণ কর ।

সিলিন্ডার হেডকে ডি-কার্বোনাইজিংকরণ (Decarbonizing the cylinder head)

-হ্যাড ড্রিল মেশিনে ডি-কার্বনাইজিং সেট হতে ওয়ার ব্রাস সংগ্রহ কর ও লাগাও।

– সিলিন্ডার হেডকে কম্বাশন চেম্বার ।

– উপরের দিকে রেখে ভাতসহ একটি ওয়ার্কিং টেবিলে স্থাপন কর ।

– বৈদ্যুতিক হ্যান্ড ছিল দ্বার ওয়্যার ব্রাশ পরিচালনা করে ক্যান্টন চেম্বার, ভাত হেন্ত ও সিলিন্ডার হেড সারফেইস হতে কার্বন পরিষ্কার কর।

– ওয়াসার স্টিক চালিয়ে সিলিন্ডার হেডের বিভিন্ন গর্ত হতে ময়লা বা কার্বন পরিষ্কার কর ।

– সর্বোপরি কম্পেসড এয়ার চালিয়ে সিলিন্ডার হেড হতে ময়লা, কার্বন দূরীভূত কর।

সিলিন্ডার হেডের দোষ-ত্রুটি ও প্রতিকার সম্পর্কে দক্ষতা অর্জন

নিচে সিলিন্ডার হেডের সম্ভাব্য অথচ মুখ্য ত্রুটি ও তাদের প্রতিকারের একটি তালিকা পেশ করা হলো:

 

সিলিন্ডার হেড ডি-কার্বোনাইজিং করার দক্ষতা অর্জন

 

সিলিন্ডার হেড ডি-কার্বোনাইজিং করার দক্ষতা অর্জন

 

হেড গ্যাসকেট সম্পর্কে জ্ঞান অর্জন

হেড গ্যাসকেট তৈরিকরণ (Make the Head Gasket)

-গ্যাসকেট ইলিমেন্ট হিসেবে পাতল গ্যাসকেট পেপার/কর্ক শিট/অ্যাসবেস্টস শিট এবং পাতল কভার/ব্রাশ শিট নির্বাচন কর ।

-হেড গ্যাসকেট তৈরিকরণের নিমিত্তে মি.মি. পুরুত্বের কপার/ব্রাশের ধাতু নির্মিত শিট নির্বাচন কর ।

-গ্যাসকেটের গুরুত্ব পরিমাপ করে সাধারণ প্যাসকেটের জন্য এলিমেন্ট নির্বাচন কর ।

-হেড গ্যাসকেটের ক্ষেত্রে লাইনারের গুরুত্ব বিবেচনা করে, পুরাতন গ্যাসকেট হতে মি.মি. গুরুত্ব কম নিয়ে গ্যাসকেট ইলেমেন্ট নির্বাচন’ কর ।

-হেড গ্যাসকেটের ক্ষেত্রে পূর্বের গ্যাসকেটের দৈর্ঘ্য-গ্রন্থের সমান করে, অ্যাসবেস্টর শিট কর্তন কর ।

-চার পাশে কভার/ব্রাস সীটের লাইনার যুক্ত কর ।

-হেড গ্যাসকেট ব্যতিরেকে অন্য গ্যাসকেটে লাইনারের প্রয়োজন পড়ে না । সুতরাং সে ক্ষেত্রে লাইনার ব্যবহার করবে না ।

সংযোগ সারফেসের ছাপ নেয়া (Perform a temp-plate/impression of the surface)

-টেমপ্লেট/ইম্প্রেশন প্লেট তৈরি করতে শক্ত পাতলা কাগজ সংগ্রহ কর ।

-গ্যাসকেট তৈরিকরণের সারফেসের উপর তা স্থাপন কর ।

-একটি বলপেন হ্যামারের, বলের দিক দিয়ে ছোট ছোট টোকা দিয়ে গৰ্ভ বরাবর, কাগজ কেটে নাও ।

-এবার টেমপ্লেটটি আঠার সাহায্যে গ্যাসকেট এলিমেন্টে যুক্ত কর ।

 

 

হলো পাঞ্চ নির্বাচনকরণ (Select the hollow punch)

-বিভিন্ন ব্যাসের হলো পাঞ্চ রয়েছে। গ্যাসকেট তৈরির জন্য হলো পাঞ্চ সেট সংগ্রহ কর ।

-বড় বৃত্ত অঙ্কনের জন্য ক্যালিপার সংগ্রহ কর ।

-বড় বৃত্ত কর্তনের জন্য ট্রিপেনিং কাটার (trepenning cutter) নির্বাচন কর।

-একটি শক্ত কাঠের উপর গ্যাস- এলিমেন্টটি রেখে, হোল পাঞ্চ ও হাতুড়ি-আঘাতের সাহায্যে ছোট ছোট ছিদ্রসমূহ কর্তন কর ।

-কিছু সময় পর পর কর্তিত অংশসমূহ হলো পাঞ্চ হতে বের করে রাখ

-বিভিন্ন পরিমাপের ছিদ্রের জন্য বিভিন্ন পরিমাপের হলো পাঞ্চ ব্যবহার কর।

-যতটুকু সম্ভব ছিদ্রের ব্যাস সংরক্ষণ কর ।

-বড় হলে, সেক্ষত্রে ক্যালিপার দ্বারা ব্যাসার্ধ মেপে কেন্দ্র বের কর ।

আরও দেখুন :

 

Leave a Comment